影響色素炭黑的因素都有哪些?

　　色素炭黑在市場上有著廣泛的應用，尤其是在油墨、油漆、油料、塑料等制品中能起到很好的著色顏料。通常我們在選擇炭黑的時候，都會根據其著色特性或者物化形能來選擇。那么究竟影響色素炭黑使用效果的因素都有哪些呢?

　　我們要通過試驗來檢測。首先，我們需要選用同一個品種的色素炭黑，讓其在不同的溫度不同的研磨次數和制磨時間的條件下進行測試。再將結果進行比對。通過對比我們會發現，色素炭黑在溫度高和溫度低的情況下測得的結果沒有明顯的變化，溫度高測得的標樣和試樣都搞。溫度低測得的標樣和試樣都比較低。這就說明溫度并不能影響炭黑的使用效果。

　　我們將研磨次數分別作比對，發現研磨6次和8次的重復性比較好，研磨4次的磨漿不均勻，重復性較差。這樣一來研磨6次和8次比較理想。但是研磨8次又比較耗時，所以研磨次數會影響炭黑使用效果，次數過少會影響成品質量，次數過多會影響生產時間。

　　如果將研磨現制比將標樣制成墨放置30分鐘左右再把試樣制成墨的結果偏低。

　　炭黑的著色力是考察色素炭黑性能的主要參數，我們檢測其著色能力主要由以下幾個方面入手：系統誤差、偶然誤差、操作誤差等等。

　　操作誤差包括，稱量是否準確，稱樣時樣品的混合均勻度等因素。以及在拌樣時，氧化鋅的飛濺損失，若氧化鋅損失，那么測試結果會偏高，炭黑損失，測試結果會偏低。還有操作人員的不熟練，也會導致在收集磨漿時磨漿的損失。制墨時有亂痕或者玻璃板上有積灰、油痕等都會影響著色能力的測定結果。

　　系統誤差，主要在于：1、分散設備，上下兩圓盤要水平，轉動時不能有波動，圓盤的磨玻璃面要平整、無劃痕，兩元盤之間不能有空襲。2、要定期對反射儀進行校正。3、同種油品和氧化鋅也會對著色力有一定的影響。

　　這些問題在炭黑行業已經有過很多的分析討論，也越來越受到生產者以及使用者的重視，不過在實際運用中，依然會經常遇到測試結果重復性差之類的因素。